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压缩弹簧淬裂的原因及预防措施

标签:压缩弹簧淬裂

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很多的朋友在是使用压缩弹簧的时候,经常会遇到一些压缩弹簧淬裂的情况。其实这种情况的出现,与压缩弹簧的产品质量和使用方法有很大的关系,如果大家能够掌握一些技巧的话,就可以避免出现,接下来压缩弹簧批发专家为大家介绍下压缩弹簧淬裂的原因及预防措施。

压缩弹簧淬裂的原因及预防措施
1、形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。
2、过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,预防措施包括检修、校对控温系统,修正工艺温度,在工件与炉底板间加垫铁等。
3、脱碳,主要由过热(或过烧)、空气炉无保护加热、机加余量小,锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成,预防措施为可控气氛加热,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2~3mm。
4、冷却不当,主要是冷却剂选择不当或过冷造成,应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。
5、原材料组织不良,如碳化物偏析严重,锻造质量差,预备热处理方法不当等,预防措施是采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。
常见压缩弹簧故障
压缩弹簧是机械产品中的重要基础件之一。它的种类很多,按形状划分有:螺旋压缩弹簧、板(片)簧、碟形压缩弹簧、环形压缩弹簧、平面(截锥)蜗卷压缩弹簧等;按承载特点划分有:压缩、拉伸、扭转等压缩弹簧。还有按成形方式、材质等划分压缩弹簧的方法。
压缩弹簧承受的应力主要有:弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等。
压缩弹簧的故障模式主要有:断裂、变形、松驰、磨损。其中最主析是断裂和变形菜(松驰)。
其实对于压缩弹簧产品来说,在使用的过程当中,是很容易出现各种状况的。尤其是当大家选到了质量不过关的压缩弹簧产品,更是容易出现断裂等情况。希望我们上面介绍的处理方法,能够让大家减少压缩弹簧断裂情况的出现,更多与弹簧有关精彩内容介绍,请继续关注弹簧批发之家——复鑫网。
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