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气弹簧的强压处理技术

标签:气弹簧强压处理

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对于气弹簧这种产品来说,很多的朋友在使用的时候,是很好奇气弹簧如何承受压力的?如果大家想要知道这方面的知识的话,气弹簧批发专家来给大家介绍一下气弹簧的强压处理技术,希望可以给你带来一定帮助。

气弹簧的强压处理技术
不同类型的气弹簧其强压处理的方法也不一样。扭杆气弹簧是将扭杆在工作载荷的方向,加以超过扭杆切变弹性极限的扭矩。压缩和拉伸气弹簧分别加以超过气弹簧材料切变弹性极限的压缩和拉伸载荷。扭转气弹簧加以超过气弹簧材料弹性极限的扭矩。总之,在处理时所加的载荷与气弹簧所受的工作载荷类型和方向应一致。
如果强化处理适当,在同样的工作条件下,气弹簧的疲劳寿命可以提高5%~35%。反之,如果处理不当,如预加载荷过大,反会使疲劳寿命下降;另外,气弹簧经过一定时间的工作之后,随着剩余变形和气弹簧性能的变化,会使气弹簧的正常工作遭到破坏。
在高温条件下工作的气弹簧,为了防止蠕变和松弛,应进行加温强压处理或蠕变回火。加温强压处理是将气弹簧在高于工作温度的条件下进行的强压处理。在加载荷的状态下(一般为工作时的变形状态或并圈状态)进行低温回火的工艺叫蠕变回火。两者的主要区别在于应力和保温时间,它们都具有强化和去应力退火的双重作用。
加温强压处理和蠕变回火,主要使用在冷加工成形的螺旋气弹簧上。它们的处理条件(温度、应力、时间)根据气弹簧的设计要求来选择。一般常用的钢质气弹簧,温度多在200~400℃,蠕变回火时间为30min左右,加温强压处理的保持时间可为2~6h。对于耐热气弹簧材料,温度可再高一些,时间可再长一些。
立定或强压处理后,如进行低温回火,气弹簧的比例极限和承受载荷的能力将有所提高,尤其是对于精密的气弹簧和使用温度稍高的气弹簧,在改善气弹簧性能和提高合格率方面有着明显的效果。
其实,因为大家并不是十分的了解气弹簧的生产技术,所以只会从气弹簧的外形来进行一些简单的判断。其实想要生产出来的气弹簧,能够在各种机械设备当中使用的话,气弹簧厂家要对气弹簧进行很多的技术处理和材料选择。
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