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常用蝶形弹簧的材料

标签:蝶形弹簧材料

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蝶形弹簧应用范围十分广泛,尤其在汽车、机械、船舶等行业有广泛使用,蝶形弹簧有不同类型,不同型号和规格,但是蝶形弹簧的常用材料,那就是弹簧钢,性能稳定,不易变形。接下来,为大家详细介绍有关常用蝶形弹簧的材料。

蝶形弹簧的材料
1.弹簧钢的定义
用以制造弹簧或类似弹簧性能零件的钢类。具有高的弹性极限、疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限)以及一定的冲击韧性和塑性,主要在冲击、震动等动载荷或长期周期性交变应力的条件下使用。所以在各种状态下工作的弹簧都要有良好的表面质量和较高的抗疲劳性能。
2.碟形弹簧常用的弹簧钢主要有:
1)低锰弹簧钢
这种弹簧钢(如65Mn)与碳素弹簧钢相比,优点是淬透性较好和强度较高;缺点是淬火后容易产生裂纹及热脆性。但由于价格便宜,所以一般机械上常用于制造尺寸不大的弹簧,例如我们的碟形防松垫圈常用此材料制造。
2) 硅锰弹簧钢
这种钢(例如60Si2Mn)中因为加入了硅,所以可以显着提高弹性极限,并提高了回火稳定性,因而可以在更高的温度下回火,从而得到良好的力学性能。硅锰弹簧钢在工业上得到了广泛的应用,一般用于制造机械,汽车,拖拉机的碟形弹簧、螺旋弹簧等。
3)铬钒钢
这种钢(例如50CrVA)中加入钒的目的是细化组织,提高钢的强度和韧性。这种材料的奶疲劳和抗冲击性能良好,并能再-40度——210度的温度下可靠的工作,但价格较贵。多用于要求较高的场合,如用于制造航空发动机调节系统中的碟形弹簧。
此外,某些不锈钢和青铜等材料,具有耐腐蚀的特点,青铜还具有磁性和导电性,故常用于制造化工设备中或工作于腐蚀介质中的弹簧。其缺点是不容易热处理,力学性能较差,所以在一般机械中很少采用。
3.弹簧钢在加工过程中的注意事项
弹簧钢在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。钢材表面严重脱碳时,会显着降低钢的疲劳极限。对于高硅弹簧钢如70Si3MnA,应注意避免石墨化。因此,在热加工时停轧温度不应过低(≥850),避免在石墨化较易形成的温度范围(650~800)内停留时间过长。
通过以上的文章叙述,你对常用蝶形弹簧的材料是否有了详细的认识呢?蝶形弹簧的常用材质,即弹簧钢有不同类型,当然不同弹簧钢的特性是不通过的,消费者需要在选择时多方面考虑,一定要选择优质的弹簧厂家购买碟形弹簧,这样才可以最大化实现碟形弹簧使用价值。想要了解与蝶形弹簧价格、采购等有关内容介绍,请继续关注本平台。
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