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蝶形弹簧的主要特点与应用

标签:蝶形弹簧螺旋弹簧

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我国是从上个世界七八十年代才开始引入和研究蝶形弹簧,随着我国改革开放后现代工业的发展,蝶形弹簧才开始广泛应用起来。但是普通人可能对蝶形弹簧不是很了解,毕竟蝶形弹簧不是应用在日常用品上,接下来复鑫网为大家介绍一下蝶形弹簧的主要特点与应用,以供参考。

 

蝶形弹簧的主要特点与应用
 
碟簧与其它型式的弹簧如螺旋弹簧、钢板弹簧等比较,其主要特点如下: 
 
⑴轴向尺寸较小而径向尺寸较大  它能在很小的的变形条件下,承受变化范围很大的轴向载荷,其单位体积的变形能较大,具有较好的缓冲吸振能力,因此适合轴向空间小,径向空间大而承载大的场合。 
 
⑵具有变刚性的特在外径和内径尺寸相同的条件下,只要改变碟簧厚度与碟簧的内锥高度之比可以得到不同的弹簧特性曲线。
 
⑶改变碟簧的数量或碟片的组合形式。除单片使用外通过不同的碟簧组合如叠合、对合、复合等形式可获得不同的承载能力和特性。 
 
⑷在组合碟簧中,当一些碟片损坏时,只需个别更换,便于维修和减低成本。 ⑸正确设计、制造和使用的碟簧,具有很长的使用寿命。 ⑹便于标准化 具有便于大批量生产,提高质量而降低成本。 
 
碟簧常用于重型机械设备、飞机、大炮等作强力缓冲和减振弹簧,也用于汽车和拖拉机的离合器,泵阀中的压紧弹簧,自动化中控制机构,螺栓联接中弹性垫圈。由于碟簧的应用日益广泛,在许多机电产品中已逐步采用碟簧来代替原用的圆柱弹簧。 
 
对于碟簧材料的性能要求,经热处理后应具备高的强度极限、屈服极限、弹性极限和疲劳极限,同时要求具有较高的冲击韧性、朔性和尽量高的屈强比。为了满足上述性能,国内外大都采用冷轧或热轧的优质钢带或钢板,当厚度大于6毫米的碟簧采用锻造坯料,钢种主要为中碳低合金弹簧钢(硅锰或铬钒弹簧钢)及优质碳素弹簧钢。  
 
因我国硅锰含量高而铬钒少,所以我国碟簧主要采用60Si2MnA,二者相比较50CrVA的淬透性、回火稳定性和冲击韧性都比60Si2MnA的好,但50CrVA价格较高,适用于对疲劳要求较高的场合。
 
通过上面的介绍,我们可以了解到,蝶形弹簧区别于其他类型弹簧的四大特点,其中其变形小而负载力大的特点是最为重要的,同时蝶形弹簧的特殊构造也使得其维修起来更加容易,这些特点正是蝶形弹簧虽然引进晚但却得到广泛应用的原因所在了。那碟形弹簧在哪购买比较好呢?这是消费者关注的重点问题之一,弹簧采购之家——复鑫网是最佳选择,复鑫网上弹簧种类繁多,上面有板弹簧,特种弹簧,不锈钢弹簧等产品。
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